​

Вентилируемые фасады из алюминиевых кассет

Вентилируемые фасады с облицовкой из алюминиевых кассет в последнее время приобретают все большую популярность в связи с возросшими требованиями пожарной безопасности, в частности на транспортных объектах все чаще требуется применение материалов класса НГ (негорючие материалы). При этом архитекторы разрабатывают интересные проекты, который требуют от применяемых материалов возможности создания объема, легкости и высокой прочности конструкции.

Современные тенденции развития технологий и уровня потребительского спроса на рынке систем вентилируемых фасадов создают условия для улучшения качества применяемых материалов. Одним из востребованных направлений стало применение листового алюминия в качестве нового материала облицовки. Наибольшей популярностью пользуется алюминий, окрашенный по технологии Coil Coating: данный метод проведения окрасочных работ характеризуется нанесением жидкого лакокрасочного покрытия в поточных автоматизированных линиях.
 

Технология Coil Coating появилась около 80-ти лет назад в США и предназначалась, а уже в середине 1960-х первые производственные линии запустились в Европе, и на сегодняшний день ее популярность и количество выпускаемой продукции в России растет из года в год. Подготовка материала к покраске проходит в несколько этапов: вначале листы рулонного алюминия проходят специальную подготовку и на них с помощью валов  наносится жидкий грунт, далее лента направляется в инфракрасную печь для закрепления грунта, после чего поверх него наносится жидкий слой лакокрасочного материала и уже окрашенная лента снова просушивается в печи. Заключительный этап обработки материала - придание финальной формы фасадного элемента. Окрашенные рулоны алюминия правятся на специальных валковых машинах и рубятся на листы нужного размера. Из подготовленных листов на лазерных или координатно-пробивных станках вырезаются заготовки кассет или фасонных элементов, и на финальном этапе изделиям придается объемная форма на гибочных станках с ЧПУ (числовым программным управлением).
 

Преимущества вентфасада из алюминия, окрашенного в рулоне

• высокая адгезия лакокрасочного слоя, которая достигается путем промывки и химического удаления оксидной пленки с поверхности алюминия перед нанесением специального грунта и нанесением слоя краски;
• применение жидких красок, что позволяет строго соблюдать требования по устойчивости к ультрафиолетовому излучению RUV 3-4 и производить окраску покрытиями PE, PVDF и PURAL в зависимости от требований заказчика;
• Возможность контроля толщины лакокрасочного слоя. Таким образом, окрашенный по технологии Coil Coating алюминий гарантированно имеет класс горючести НГ (негорючий материал), так как слой краски не превышает 60 мкм - в отличие от металла, окрашенного традиционным порошковым методом;
• возможность нанесения защитного грунта толщиной 5-8 мкм на обратную сторону листа, что позволяет применять изделия из окрашенного алюминия в средах с повышенной агрессивностью климата, например, в приморском регионе;
• возможность наносить на поверхность алюминия древесные и каменные текстуры. Стоит отметить, что такое нанесение в десять раз дешевле технологии сублимации, а рисунок получается более выразительным и фактурным;
• листы покрываются плотной защитной пленкой, что предотвращает появление царапин на изделии как в процессе транспортировки, так и в процессе монтажа.

Особенности кассет для фасада при окраске алюминия в рулонах

• применение жидких красок позволяет получить любой желаемый эффект поверхности: высокий глянец, супер-матовый (бархатный) или молотковые текстуры;
• при заказе партии фасадных кассет из алюминия, окрашенного в одной партии, можно быть уверенным в отсутствии разнотона, даже при монтаже кассет в случайном порядке;
• окрашенные алюминиевые изделия можно сверлить и отрезать, при этом в месте повреждения лакокрасочного слоя не появляется дополнительной коррозии, а при ударе (например, от падения) лакокрасочный слой не повреждается.

Вышеперечисленные преимущества все чаще оказывают решающее влияние на заказчиков при выборе отделочных материалов. За прошедший 2020-й год в Москве и регионах несколько десятков объектов было облицовано алюминиевыми фасадными кассетами, окрашенными по технологии Coil Coating.

Современные методы проектирования позволяют отрисовать все элементы фасада по геодезической съемке объекта с точностью до десятых долей миллиметра. Использование высокоточного оборудования с ЧПУ на производстве исключает появление ошибок в размерах изделий и позволяет быстро и качественно осуществить монтаж фасадных элементов на объекте. На этапе проектирования вентилируемых фасадов следует помнить про заметное термическое расширение алюминия и отдавать предпочтение традиционной схеме крепления кассет на иклях.

Перфорированные фасады из алюминия

Сегодня наши заказчики все чаще отдают предпочтение перфорированным кассетам из алюминия. Отверстия пробиваются на координатно-пробивном станке в алюминиевом листе толщиной 2-3 мм, в итоге внешний вид перфорации не уступает традиционной порошковой окраске. Лабораторные испытания показывают, что в месте пробивки отверстия целостность лакокрасочного покрытия не нарушается, так как слой краски вытягивается, а не трескается. Важным аспектом является тот факт, что пробивная перфорация стоит дешевле и выполняется быстрее, чем лазерная резка по металлу.

Фасонные элементы из алюминия

Наша фирма осуществила поставку фасонных элементов из алюминия толщиной 2 мм, окрашенного по технологии Coil Coating, на несколько объектов. На первый взгляд, замена традиционных элементов из оцинкованной стали на алюминиевые была неочевидна, так как цена на них существенно выше. Но после монтажа оказалось, что алюминиевые фасонные элементы стали достойным украшением фасада! За счет высокой жесткости их не "ведет", идеальная качественная поверхность лакокрасочного покрытия выглядит респектабельно, а долговечность и коррозионная стойкость не вызывает сомнения. Мы рекомендуем нашим клиентам устанавливать откосы и отливы из двух частей, как на фото, что позволяет оформить подрезку в размер фасонного элемента прямо на объекте, и осуществить его сборку с помощью окрашенных в цвет заклепок.

Производственные мощности позволяют нам поставлять более полутора тысяч квадратных метров фасадных кассет и фасонных элементов в неделю, и в том числе не менее тысячи квадратных метров изделий с перфорацией.

Фасадный рынок берет курс на новые технологичные облицовки вентилируемых фасадов, которые легко и быстро собираются на объекте, как простой детский конструктор. Детальная инженерная проработка и стопроцентная подготовка материалов на производстве, а также возможность всесезонного монтажа, уверенно вытесняют с рынка компании, использующие устаревшие, малоэффективные методы. Наша компания старается быть в тренде и идти в ногу со временем. Мы проектируем фасады под ключ, осуществляем поставку фасадных и фасонных элементов. По запросу клиента разрабатываем функциональную упаковку, которая позволит перевезти готовую продукцию в любую точку России и СНГ.